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20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
怎样可以延长烧结网的使用寿命
发布时间:2021-09-13 浏览量:863次


怎样可以延长不锈钢烧结网滤芯的寿命


1.烧结网滤的表面具有漂白剂和各种酸粘附性。 立即用水冲洗,然后用氨水溶液或中性碳酸苏打溶液浸泡,并用中性洗涤剂或温水清洗。



2.烧结网滤表面有灰尘,易污垢,可用肥皂,弱洗涤剂或温水清洗。


3.商标,薄膜,用温水洗涤,弱洗涤剂,粘合剂成分,用酒精或有机溶剂(乙醚,苯)擦洗。 不锈钢表面的油脂,油和润滑油被污染,用软布擦拭干净,然后用中性洗涤剂或氨水溶液或洗涤剂清洗。



4.为了延长烧结网滤的使用寿命并保持清洁,还可以使用硝酸表面上的油渍。 同时,市场上烧结网滤有许多化学品,效果会好。



  如何提高粉末烧结滤芯的使用寿命,使用时请注意以下细节问题:

  1.污染物加载一个粉末烧结滤芯污染物加载过程就是堵塞滤芯通孔的过程。当粉末烧结滤芯被污染颗粒堵住时,能够通过液流的孔减少,要保证通过滤材的流量,压差就要增大。

  2.可使系统快速达到并维持期望的油液清洁水平。玻璃纤维及合成纤维经特殊混纺制成或进口玻璃纤维为滤材,楔形折叠造型以加大过滤面积,制成筒式结构。具有阻力小、容污量达标、易更换等特点。

  3.在初始阶段,由于滤材上有许多孔,通过粉末烧结滤芯的压差增长很慢,堵塞的孔对整个压力损失影响很小。

  4.当堵塞孔达到一个值时,堵塞非常迅速,在这一点,通过滤芯的压差上升非常快。一个滤芯滤材孔的数量、尺寸、形状和分布表明了为何一个滤芯比另一个滤芯寿命长的原因。

  5.当发现压力增大时,这说明液流中的杂质已经将粉末烧结滤芯钢网堵塞了,这是我们要及时取下滤芯用纯净的自来水进行反复清洗。低压系列滤芯还设有旁通阀,当滤芯未及时更换时,旁通阀能自动打开,保证系统正常运转。
不锈钢烧结滤芯的生产工艺

 不锈钢烧结滤芯与其它滤芯的**主要区别就是采用了大量高精度的焊接工艺。不锈钢烧结金属网经过卷圆处理后进行合缝焊接,焊接需保证圆度,焊后修平焊缝,从而使整体看起来美观,也是为下步的整体焊接做准备。
  
  然后将烧结网通过不锈钢焊丝焊接在两端端盖上,焊接过程中不能烧坏烧结网,以防局部烧坏击穿,从而造成滤芯起不到过滤作用,所以焊接过程中必须对焊接环境进行氩气保护。以上焊接过程中全部必须有焊接工装和专用焊接设备,对工人的焊接技术要求也比较严格,万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气,滤芯将全部报废。
  
  不锈钢烧结滤芯的生产工艺复杂,材料昂贵,但使用起来效果好,而且可反复使用,因此长期来看核算起来价格也并不算高,另外,如果选用我们经常生产的产品规格,那么此种规格的滤芯我们经常做,工装和焊接设备都有,工人技术熟练,价格肯定会低,工期也能缩短,如果是非标准的型号,就需要开新模具,并制作工装等辅助设备,那样的成本会较高。
不锈钢烧结网滤芯有哪些优势?

不锈钢烧结网滤芯是一种由多层金属烧结网,采用多层不锈钢网经过特殊叠层压制,经真空烧结而成的具有较高强度及整体钢性的一种新型过滤材料,其各层丝网的网孔相互交错,形成一种均一而理想的过滤构造。不锈钢烧结网一般分为五层结构,分为保护层、过滤层、分离层、支撑层四部分,该种滤材既有均匀稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度,对搞压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想的过滤材料。不锈钢滤芯的焊接要求很高,稍有差池,就会造成滤芯的损坏,报废率很高。

**先使用环境的不同,焊接工业也不一样,例如氩弧焊、点焊、离子焊、锡焊等等,其中锡焊的操作难度**大,手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握,但是做好准备和注意事项可以事半功倍地完成操作。 这两种列举的金属网滤芯一定要焊接牢固。在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动,特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程,根据结晶理论,在结晶期间受到外力(焊件移动)会改变结晶条件,导致晶体粗大,造成所谓“冷焊”。外观现象是表面无光泽呈豆渣状;焊点内部结构疏松,容易有气隙和裂隙,造成焊点强度降低,导电性能差。因此,在焊锡凝固前一定要保持焊件静止,实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定,或使用可靠的夹持措施。
  如何调整不锈钢烧结网虑盘的过滤能力?

  1.要观察不锈钢烧结网虑盘的流量,如果阀门打开很大且流量仍然很小,检查不锈钢烧结网虑盘是否堵塞。

  2.可以不时检查介质压力,以确保流量压力须达到过滤所需的压力,从而可以很好地完成过滤效果。

  3.不锈钢过滤元件的安装位置和工作环境也会影响过滤流量的流动,过滤功能的不同位置和精度也不同。

  4.需要做的是调整适量的不锈钢烧结网虑盘,主要是看需要什么样的流量,并通过改变介质压力和其他条件来控制它。

 


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